연삭 미니어처 볼 스크류란?

연삭 미니어처 볼 스크류는 정밀 연삭(Ground) 방식으로 가공된 소형 볼 스크류로, 회전 운동을 정밀한 직선 운동으로 변환하는 동력 전달 부품입니다. 축경 Φ4부터 Φ16mm를 전문 생산하며, 대리드·SFU 계열까지 포함하면 Φ4 ~ Φ32mm의 폭넓은 범위를 대응합니다.

높은 위치 정밀도, 낮은 소음, 긴 수명이 핵심 강점이며, 특히 비표준(커스텀) 타입 제작에 최적화되어 있습니다. 반도체·디스플레이 장비, 의료·계측 기기, 소형 자동화 스테이지, 로봇 관절 등 미세하고 정밀한 이송이 요구되는 구동부에 폭넓게 적용됩니다.

시리즈 라인업

정밀도 등급별 표준 생산 길이

축경(Φ)과 정밀도 등급(C0~C7)에 따라 생산 가능한 최대 길이가 달라집니다. 아래 표는 축경별·등급별 표준 생산 길이(mm) 기준입니다.

※ 표준 생산 길이 초과 시 별도 문의 바랍니다. 등급이 낮을수록(C0→C7) 정밀도는 낮아지고 생산 가능 길이는 길어집니다.

시리즈별 상세 사양

MIF 시리즈 (플랜지 너트형)

MIF는 Φ4~Φ20, 리드 1~5mm까지 폭넓게 구성됩니다. 너트 치수·형태는 비표준 제작 가능.

MIA 시리즈 (외경 나사 너트형)

SFU 시리즈 (중대형 정밀 연삭, 고하중)

대(大)리드 시리즈 (고속 이송용)

대리드 계열은 축경 대비 리드가 커(예: Φ6-리드6, Φ10-리드10) 회전당 이송량이 크므로 고속 이송에 유리합니다.

윤활 · 방청 사양

주요 특징

• 정밀 연삭 가공: 연삭 방식으로 높은 위치 정밀도(C0~C7 등급)와 반복 정밀도를 제공합니다.
• 저소음·긴 수명: 정밀 볼 순환 구조로 소음이 적고 마모가 억제됩니다.
• 넓은 리드 대응: Φ4~Φ32mm, 리드 1mm의 미세 이송부터 대리드 고속 이송까지 대응합니다.
• 다양한 너트 형식: 플랜지형(MIF·SFK·SFU), 원통형(MIC), 나사형(MIA)을 설치 조건에 맞춰 선택할 수 있습니다.
• 비표준 제작 최적화: 너트 치수·형태, 좌나사 사양 등 커스텀 대응이 가능합니다.
• 방청·내식 대응: 흑색 크롬 도금으로 부식 환경에서도 정밀도를 유지합니다.

적용 분야

반도체·디스플레이 제조 장비, 의료·바이오 계측 기기, 소형 정밀 XY 스테이지, 광학·검사 장비, 소형 로봇 관절 및 액추에이터, 3D 프린터·가공기 이송축 등 미세하고 정밀한 직선 이송이 요구되는 모든 구동부에 적용됩니다.

선정 포인트

1. 정밀도 등급: 요구 위치 정밀도에 맞춰 C0~C7 등급을 선택합니다(등급↑ → 정밀도↑·최대 길이↓).
2. 축경·리드: 이송 속도·분해능을 고려해 축경과 리드를 결정합니다(리드↑ → 고속, 리드↓ → 미세 이송).
3. 하중 조건: 축방향 하중을 동정격(Ca)·정정격(Coa)과 비교해 수명·안전율을 검토합니다.
4. 너트 형식: 설치 방식(플랜지/원통/나사)에 맞는 시리즈를 선택합니다.
5. 환경·윤활: 사용 환경에 따라 방청(흑색 크롬)과 윤활 방식(그리스/오일)을 결정합니다.

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