SFA 전조 볼 스크류

SFA 시리즈 전체 규격표

아래 표는 TBI MOTION 카탈로그 「SFA (DIN 69051 FORM B) Series Specifications」 페이지의 전 형번 치수 및 하중 데이터입니다. (단위 : mm / 하중 : kgf)

BALL SCREW SERIES

SFA 볼스크류 플랜지 너트 규격표

DIN 69051 FORM B 표준 플랜지 · 엔드캡 순환 구조
축경 Ø12 ~ Ø50 / 리드 5 ~ 50mm / 전 형번 31종 수록

볼스크류(Ball Screw)는 나사축과 너트 사이에 강구를 순환시켜 회전운동을 직선운동으로 변환하는 이송요소입니다. 미끄럼 나사 대비 마찰계수가 현저히 낮아 고효율·고속 이송·저발열이 가능하며, 예압 설정을 통해 백래시를 제거하고 축방향 강성을 확보할 수 있습니다.

SFA는 TBI MOTION의 DIN 69051 FORM B 플랜지형 싱글 너트로, 엔드캡 순환 구조와 특수 실링을 적용해 고속 이송과 방진 성능이 동시에 요구되는 자동화 설비에 적합합니다. 동일 형번으로 연삭(G) / 전조(F) 사양을 선택할 수 있으며, 너트 외형 치수는 동일합니다.

축경 범위

Ø12 ~ Ø50

리드 범위

5 ~ 50 mm

기본 동정격하중 Ca

534 ~ 5,749 kgf

기본 정정격하중 C0a

1,137 ~ 18,485 kgf

SFA 시리즈 주요 특징

① 우수한 방진 성능

너트 양단에 특수 실링을 적용해 분진과 이물질 유입을 차단합니다. 그리스 누출도 함께 억제되어 윤활 주기가 길어집니다.

② 엔드캡 순환 구조

볼의 순환 경로가 매끄러워 고속 회전에서도 소음과 진동이 낮습니다. 리턴 튜브 돌출이 없어 너트 외경이 작습니다.

③ DIN 69051 FORM B 플랜지

국제 표준 플랜지 형상으로 타사 동급 제품과의 호환 설계가 용이하며, 하우징 재가공 없이 교체할 수 있습니다.

④ 롱리드 라인업 보유

1630(리드 30), 3232(리드 32), 4040(리드 40), 5050(리드 50) 등 고속 이송용 롱리드 형번을 표준으로 제공합니다.

⑤ 볼 순환 열수 선택

동일 축경·리드에서도 1.8회전 / 2.8회전 / 3.8회전 사양을 선택해 정격하중과 너트 전장을 조정할 수 있습니다.

⑥ 급유구(Q) 표준 적용

Ø16 이상 전 형번에 M6 또는 M8 오일 홀이 가공되어 있어 그리스 니플 장착과 급유 배관이 용이합니다.

호칭 형식 (품번 체계)

SFA   R   016   05   3.8   S   G   C5  –  500  –  P0
기호 항목 내용
SFA 너트 형식 DIN 69051 FORM B 플랜지형 싱글 너트
R 나사 방향 R : 우나사 / L : 좌나사
016 공칭 축경 나사축 외경 (mm) — 012 / 016 / 020 / 025 / 032 / 040 / 050
05 리드 1회전당 이송량 (mm) — 05 / 10 / 16 / 20 / 25 / 30 / 32 / 40 / 50
3.8 볼 순환 사양 유효 회전수 × 순환 열수 (1.8×1 / 2.8×1 / 3.8×1)
S 너트 개수 S : 싱글 너트 / D : 더블 너트
G 가공 방식 G : 연삭(Ground) / F : 전조(Rolled)
C5 리드 정도 등급 연삭 C0~C5 / 전조 C7 · C10
500 나사축 전장 나사축 전체 길이 (mm)
P0 예압 등급 P0 : 무예압(클리어런스) / P1 · P2 : 경예압 이상

SFA 시리즈 전체 규격표

아래 표는 TBI MOTION 카탈로그 「SFA (DIN 69051 FORM B) Series Specifications」 페이지의 전 형번 치수 및 하중 데이터입니다. (단위 : mm / 하중 : kgf)

형번
Model No.
축경
Ød
리드
I
볼경
Da
너트경
ØD
플랜지경
ØA
플랜지
두께 B
E 너트
전장 L
P.C.D.
ØW
2면폭
H
볼트홀
X
급유구
Q
순환
n
Ca
(kgf)
C0a
(kgf)
강성 K
(kgf/μm)
SFA1205-2.8 12 5 2.5 24 40 10 5 30 32 30 4.5 2.8×1 661 1,316 19
SFA1210-2.8 12 10 2.5 24 40 10 5 42 32 30 4.5 2.8×1 642 1,287 19
SFA1605-3.8 16 5 2.778 28 48 10 5 31 38 40 5.5 M6 3.8×1 1,112 2,507 30
SFA1610-2.8 16 10 2.778 28 48 10 5 42 38 40 5.5 M6 2.8×1 839 1,821 23
SFA1616-1.8 16 16 2.778 28 48 10 5 43 38 40 5.5 M6 1.8×1 552 1,137 14
SFA1616-2.8 16 16 2.778 28 48 10 5 59 38 40 5.5 M6 2.8×1 808 1,769 22
SFA1620-1.8 16 20 2.778 28 48 10 5 50 38 40 5.5 M6 1.8×1 554 1,170 14
SFA1630-1.8 16 30 2.778 28 48 10 5 70 38 40 5.5 M6 1.8×1 534 1,195 14
SFA2005-3.8 20 5 3.175 36 58 10 7 33 47 44 6.6 M6 3.8×1 1,484 3,681 37
SFA2010-3.8 20 10 3.175 36 58 10 7 52 47 44 6.6 M6 3.8×1 1,516 3,833 40
SFA2020-1.8 20 20 3.175 36 58 10 7 52 47 44 6.6 M6 1.8×1 764 1,758 19
SFA2020-2.8 20 20 3.175 36 58 10 7 72 47 44 6.6 M6 2.8×1 1,118 2,734 29
SFA2505-3.8 25 5 3.175 40 62 10 7 33 51 48 6.6 M6 3.8×1 1,650 4,658 43
SFA2510-3.8 25 10 3.175 40 62 12 7 52 51 48 6.6 M6 3.8×1 1,638 4,633 45
SFA2525-1.8 25 25 3.175 40 62 12 7 60 51 48 6.6 M6 1.8×1 843 2,199 22
SFA2525-2.8 25 25 3.175 40 62 12 7 85 51 48 6.6 M6 2.8×1 1,232 3,421 34
SFA3205-3.8 32 5 3.175 50 80 12 9 35 65 62 9 M6 3.8×1 1,839 6,026 51
SFA3210-3.8 32 10 3.969 50 80 12 9 53 65 62 9 M6 3.8×1 2,460 7,255 55
SFA3220-2.8 32 20 3.969 50 80 12 9 72 65 62 9 M6 2.8×1 1,907 5,482 43
SFA3232-1.8 32 32 3.969 50 80 12 9 78 65 62 9 M6 1.8×1 1,257 3,426 27
SFA3232-2.8 32 32 3.969 50 80 12 9 110 65 62 9 M6 2.8×1 1,838 5,329 42
SFA4005-3.8 40 5 3.175 63 93 14 9 39 78 70 9 M8 3.8×1 2,018 7,589 60
SFA4010-3.8 40 10 6.35 63 93 14 9 57 78 70 9 M8 3.8×1 5,035 13,943 67
SFA4020-2.8 40 20 6.35 63 93 14 9 78 78 70 9 M8 2.8×1 3,959 10,715 54
SFA4040-1.8 40 40 6.35 63 93 14 9 96 78 70 9 M8 1.8×1 2,585 6,648 34
SFA4040-2.8 40 40 6.35 63 93 14 9 136 78 70 9 M8 2.8×1 3,780 10,341 52
SFA5005-3.8 50 5 3.175 75 110 15 10.5 42 93 85 11 M8 3.8×1 2,207 9,542 68
SFA5010-3.8 48 10 6.35 75 110 18 10.5 57 93 85 11 M8 3.8×1 5,638 17,852 79
SFA5020-3.8 48 20 6.35 75 110 18 10.5 98 93 85 11 M8 3.8×1 5,749 18,485 87
SFA5050-1.8 48 50 6.35 75 110 18 10.5 117 93 85 11 M8 1.8×1 2,946 8,749 42
SFA5050-2.8 48 50 6.35 75 110 18 10.5 167 93 85 11 M8 2.8×1 4,308 13,610 65

※ 볼트 홀 수량은 Ød32 이하 6개소(6-X), Ød40 이상 8개소(8-X)입니다.
※ Ød12 형번은 급유구(Q)가 없습니다.
※ 형번 뒤 숫자(1.8 / 2.8 / 3.8)는 볼의 유효 회전수이며, ×1은 단일 순환 열수를 의미합니다.
※ 강성 K는 예압 사양 기준 이론값이며, 무예압(P0) 사양은 이보다 낮습니다.

치수 기호 설명

기호 명칭 설명
Ød 공칭 축경 나사축의 공칭 외경
I 리드 나사축 1회전당 너트의 이동 거리
Da 볼 직경 순환하는 강구(SUJ2)의 직경
ØD 너트 외경 플랜지를 제외한 너트 몸통 외경
ØA 플랜지 외경 플랜지부 최대 바깥지름
B 플랜지 두께 플랜지 축방향 두께
E 플랜지 도피부 플랜지 배면 단차 치수 (도면 참조)
L 너트 전장 실링 포함 너트 전체 길이
ØW 볼트 P.C.D. 체결 볼트 홀의 피치원 지름
H 플랜지 2면 폭 플랜지 절삭면 사이의 폭
X 볼트 홀 지름 플랜지 체결 홀 지름 (Ø32 이하 6개소 / Ø40 이상 8개소)
Q 급유구 오일 홀 나사 규격 (M6 / M8)
n 볼 순환 사양 유효 회전수 × 순환 열수
Ca 기본 동정격하중 정격수명 10⁶ 회전에 대응하는 축방향 하중
C0a 기본 정정격하중 영구변형 허용 한계에 대응하는 정지 축방향 하중
K 축방향 강성 단위 탄성변형량당 축방향 하중

재질 및 기본 사양

구분 재질 / 사양 비고
나사축 S55C 전조 또는 연삭 가공 후 고주파 열처리, 전동면 경도 HRC 58 이상
너트 SCM415H 침탄 열처리로 전동면 강도 확보
강구 SUJ2 고탄소 크롬 베어링강
실링 TPU 열가소성 폴리우레탄, 방진·그리스 누출 억제
급유 방식 오일 홀(Q) 적용 그리스 또는 오일 윤활 모두 대응
표준 예압 P0 (무예압) 백래시 제거가 필요한 경우 더블 너트 또는 예압 사양 별도 선정

나사축 표준 길이 (참고)

축경 Ød (mm) 표준 축 길이 (mm)
12 · 16 · 20 500 / 1000 / 1500 / 2000 / 3000
25 · 32 1000 / 1500 / 2000 / 2500 / 3000 / 4000
40 · 50 1000 / 2000 / 3000 / 4000 / 6000

※ 절단 및 단가공(엔드 저널)은 주문 제작으로 대응하며, 위험속도·좌굴하중 검토 후 최종 길이를 확정하시기 바랍니다.

기술자료 ① 정격하중과 수명

볼스크류의 수명은 볼과 나사홈 전동면에 반복 응력이 축적되어 플레이킹이 발생할 때까지의 총 회전수로 정의합니다. 부하 용량 검토에는 기본 정정격하중(C0a)을, 수명 계산에는 기본 동정격하중(Ca)을 사용합니다.

L = ( Ca / (fw × Fm) )³ × 10⁶ (rev)

L : 정격수명(회전) / Ca : 기본 동정격하중(kgf) / Fm : 평균 축방향 하중(kgf) / fw : 하중계수

Lh = L / (60 × n)   /   n = (V × 1000) / Ph

Lh : 수명시간(h) / n : 평균 회전수(min⁻¹) / V : 이송속도(m/min) / Ph : 리드(mm)

운전 조건 이송 속도 하중계수 fw
진동·충격이 없는 저속 운전 V ≤ 0.25 m/s 1.0 ~ 1.2
일반 운전 0.25 < V ≤ 1.0 m/s 1.2 ~ 1.5
진동·충격을 수반하는 운전 V > 1.0 m/s 1.5 ~ 2.0

기술자료 ② 좌굴하중과 위험속도

볼스크류는 정격하중 검토만으로 선정이 완료되지 않습니다. 축이 길어질수록 압축 좌굴공진(위험속도)이 지배 조건이 되므로, 지지 방식과 축간 거리를 함께 검토해야 합니다.

지지 방식 좌굴 계수 위험속도 계수 적용
고정 – 자유 0.25 3.4 단스트로크 · 수직 축
지지 – 지지 1.0 9.7 일반 이송축
고정 – 지지 2.0 15.1 중장거리 이송축 (권장)
고정 – 고정 4.0 21.9 장척 · 고속 이송축

주의

실사용 회전수는 계산상 위험속도의 80% 이하로 제한하고, 축방향 압축하중은 좌굴하중의 1/2 이하가 되도록 여유를 확보하십시오. 또한 d·n 값(축경 × 회전수)이 카탈로그 허용치를 초과하지 않는지 반드시 확인해야 합니다.

적용 분야

분야 주요 적용처
이송 · 포지셔닝 산업용 이송 테이블, 슬라이드 유닛, XY 포지셔닝 축
자동화 설비 조립·반송·검사 라인, 직교좌표 로봇, 갠트리 이송부
전동 액추에이터 전동 실린더, 리니어 액추에이터, 보조 이송축
일반 산업기계 포장기, 목공기계, 사출기 주변장치, 물류 설비

견적 및 선정 시 필요한 정보

  • 설치 자세 (수평 / 수직 / 경사)와 이송물 중량
  • 축방향 최대 하중 및 평균 하중 (kgf)
  • 스트로크 길이, 나사축 전장, 지지 방식
  • 요구 이송속도(m/min), 가감속 시간, 최고 회전수
  • 요구 위치결정 정도 및 허용 백래시
  • 가공 방식(연삭 G / 전조 F)과 리드 정도 등급
  • 예압 등급(P0 / P1 / P2)과 너트 개수(싱글 / 더블)
  • 나사축 단가공 도면 또는 서포트 유닛 형번
  • 사용 온도, 분진 · 절삭유 등 설치 환경

자료 다운로드 및 제품 문의

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