ROLLED BALL SCREW
CTK 전조 볼스크류
원형 플랜지 컴팩트 타입 · THK BTK형 상호 대응품 · 즉납 재고 보유
축경 범위
Ø16 ~ Ø40
리드
5 / 10 mm
동정격하중 Ca
780 ~ 4,030 kgf
보유 형번
8종
제품 개요
CTK 시리즈는 리턴파이프를 너트 몸체에 매립한 컴팩트 원형 플랜지 타입 전조 볼스크류입니다.
플랜지 외주 상·하부를 편평하게 절삭하여 축 중심 높이를 낮게 설계할 수 있으며, 소형 반송 장치와
범용 자동화 설비에 폭넓게 적용됩니다.
나사축은 전조 가공으로 제작하여 연삭 볼스크류 대비 납기가 짧고 가격 경쟁력이 높으며,
너트 내부 볼 궤도면은 연삭 마무리하여 원활한 작동성과 내구성을 확보했습니다.
THK BTK형과 상호 대응 가능한 호환 규격으로, 기존 설비의 교체 수요에 그대로 대응합니다.
※ 상호 대응품 안내
CTK 시리즈는 THK BTK형 볼스크류의 대응품으로, 너트 외형·플랜지 취부 치수 기준으로 교체 검토가 가능합니다.
다만 형번별로 너트 전장(L) 및 회로수(n) 차이가 있을 수 있으므로, 교체 적용 전 반드시 현품 도면 대조 확인을 권장드립니다.
주요 특징
① 컴팩트 원형 너트
리턴파이프를 너트 내부에 매립하여 외경을 최소화했습니다. 좁은 설치 공간에서도 적용이 용이합니다.
② 낮은 축 중심 높이
플랜지 상·하면 컷 구조(H 치수)로 축 중심을 낮게 배치할 수 있어 베이스 설계가 자유롭습니다.
③ 경제적인 전조 가공축
전조 방식 나사축 적용으로 연삭품 대비 원가와 납기를 크게 절감할 수 있습니다.
④ 너트 궤도면 연삭 마무리
볼 순환 궤도면을 연삭 처리하여 정숙성과 수명을 확보했습니다.
⑤ 회로수 선택 가능
Ø32 사양은 2.6열 / 5.3열 두 가지를 제공하여 요구 하중에 맞춰 선정할 수 있습니다.
⑥ 축 단가공 대응
서포트 유닛 규격에 맞춘 축 단가공 및 임의 길이 절단 가공을 지원합니다.
형번 표기 방법
CTK 32 10 – 5.3 ZZ + 1000L – C7
시리즈 / 축경 Ø32 / 리드 10mm / 회로수 5.3열 / 방진씰 / 축 전장 1000mm / 정밀도 등급
| CTK | 시리즈 명칭 (컴팩트 원형 플랜지 전조형) |
| 32 | 나사축 외경 d (mm) |
| 10 | 리드 ℓ (mm) |
| -5.3 | 볼 회로수 n (Ø32 사양에 한해 2.6 / 5.3 선택) |
| ZZ | 방진 씰 부착 기호 (양측) |
| 1000L | 나사축 전장 (mm) |
| C7 | 정밀도 등급 (전조축 표준 C7, C10 대응 가능) |
CTK 시리즈 규격표
ℓ : 리드 | Da : 볼경 | n : 회로수 | Ca : 동정격하중(Kgf) | Coa : 정정격하중(Kgf)단위 : mm
| Model No. | d | ℓ | Da | D | A | B | L | W | H | X | Q | n | Ca | Coa |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| CTK1605 | 16 | 5 | 3.175 | 34 | 54 | 10 | 40 | 44 | 40 | 4.5 | M6 | 4 | 780 | 1,790 |
| CTK2005 | 20 | 5 | 3.175 | 40 | 60 | 10 | 40 | 50 | 46 | 4.5 | M6 | 4 | 1,130 | 2,380 |
| CTK2010 | 20 | 10 | 4.762 | 52 | 82 | 12 | 61 | 67 | 64 | 6.6 | M6 | 3 | 1,149 | 2,340 |
| CTK2505 | 25 | 5 | 3.175 | 43 | 67 | 10 | 40 | 55 | 50 | 5.5 | M6 | 4 | 1,280 | 3,110 |
| CTK2510 | 25 | 10 | 4.762 | 60 | 96 | 15 | 98 | 78 | 72 | 9 | M6 | 4 | 1,430 | 2,914 |
| CTK3210-2.6 | 32 | 10 | 6.35 | 67 | 103 | 15 | 68 | 85 | 78 | 9 | M6 | 2.6 | 3,390 | 7,170 |
| CTK3210-5.3 | 32 | 10 | 6.35 | 67 | 103 | 15 | 98 | 85 | 78 | 9 | M6 | 5.3 | 3,600 | 10,750 |
| CTK4010-4 | 40 | 10 | 6.35 | 76 | 116 | 17 | 100 | 96 | 88 | 11 | M6 | 4 | 4,030 | 13,490 |
· 플랜지 취부 볼트홀 : 4-X 관통 / 급유구 : Q(M6) 1개소
· Ø32 사양은 회로수 2.6열 / 5.3열 선택형이며, 5.3열 적용 시 너트 전장 L이 68 → 98mm로 증가하고 정정격하중이 약 1.5배 향상됩니다.
· 강성(K) 값 및 축방향 틈새는 형번·정밀도 등급별로 상이하므로 별도 문의 바랍니다.
정격하중 SI 단위 환산 (kN)
| Model No. | Ca (kgf) | Ca (kN) | Coa (kgf) | Coa (kN) |
|---|---|---|---|---|
| CTK1605 | 780 | 7.65 | 1,790 | 17.6 |
| CTK2005 | 1,130 | 11.1 | 2,380 | 23.3 |
| CTK2010 | 1,149 | 11.3 | 2,340 | 22.9 |
| CTK2505 | 1,280 | 12.6 | 3,110 | 30.5 |
| CTK2510 | 1,430 | 14.0 | 2,914 | 28.6 |
| CTK3210-2.6 | 3,390 | 33.2 | 7,170 | 70.3 |
| CTK3210-5.3 | 3,600 | 35.3 | 10,750 | 105.4 |
| CTK4010-4 | 4,030 | 39.5 | 13,490 | 132.3 |
환산 기준 : 1 kgf = 0.00980665 kN (소수점 둘째 자리 반올림)
CTK ↔ THK BTK 대응 형번
| CTK 형번 | THK 대응 형번 | 축경 × 리드 | 비고 |
|---|---|---|---|
| CTK1605 | BTK1605V | Ø16 × 5 | 도면 대조 필요 |
| CTK2005 | BTK2005V | Ø20 × 5 | 도면 대조 필요 |
| CTK2010 | BTK2010V | Ø20 × 10 | 회로수 확인 |
| CTK2505 | BTK2505V | Ø25 × 5 | 도면 대조 필요 |
| CTK2510 | BTK2510V | Ø25 × 10 | 도면 대조 필요 |
| CTK3210-2.6 | BTK3210V-2.6 | Ø32 × 10 | 회로수 2.6열 |
| CTK3210-5.3 | BTK3210V-5.3 | Ø32 × 10 | 회로수 5.3열 |
| CTK4010-4 | BTK4010V | Ø40 × 10 | 회로수 4열 |
※ 상기 대응표는 축경·리드 기준 참고용입니다. 너트 외경(D), 플랜지경(A), 볼트 P.C.D, 너트 전장(L)은 제조사별 차이가 있을 수 있으므로 현품 실측 또는 도면 송부 후 확인을 권장드립니다.
재질 및 기본 사양
| 나사축 | 고주파 열처리강 (전조 가공, 표면경도 HRC 58~62) |
| 너트 | 침탄 열처리강 (볼 궤도면 연삭 마무리) |
| 볼 | 고탄소 크롬 베어링강 (SUJ2) Ø3.175 / Ø4.762 / Ø6.35 |
| 순환 방식 | 리턴파이프 내장 순환식 |
| 예압 | 무예압 (반송용 표준) |
| 정밀도 등급 | C7 표준 (C10 대응 가능) |
| 급유구 | M6 나사 1개소 (Q) |
| 사용 온도 | -20℃ ~ 80℃ (씰 부착 시) |
기술 자료 · 수명 계산
정격수명 (회전수 기준)
L = ( fa · Ca / fw · Fa )3 × 106 [rev]
Ca : 동정격하중(kgf) / Fa : 축방향 평균하중(kgf) / fa : 정밀도 계수 / fw : 하중 계수
시간 수명
Lh = L / ( 60 × nm ) [h] ( nm : 평균 회전수 min-1 )
허용 축방향 하중 (좌굴 기준)
P = η · ( d34 / ℓa2 ) × 104 [kgf]
d3 : 나사축 골지름(mm) / ℓa : 취부 간 거리(mm) / η : 지지방법 계수
| 운전 조건 | 속도 | 하중계수 fw |
|---|---|---|
| 충격·진동 없는 원활 운전 | V ≤ 0.25 m/s | 1.0 ~ 1.2 |
| 보통 운전 | 0.25 < V ≤ 1.0 m/s | 1.2 ~ 1.5 |
| 충격·진동 있는 운전 | V > 1.0 m/s | 1.5 ~ 3.0 |
설치 및 취급 주의사항
① 너트 분리 금지
너트를 나사축에서 빼내면 볼이 이탈합니다. 운반·보관 시 반드시 가이드 슬리브를 사용하십시오.
② 취부 정밀도 확보
나사축과 서포트 유닛의 동심도 불량은 소음·수명 저하의 주원인입니다. 취부면 평행도와 직각도를 관리하십시오.
③ 급유 관리
초기 운전 전 리튬계 2호 그리스를 충전하고, 통상 100km 주행 또는 3~6개월 주기로 보충하십시오.
④ 이물질 유입 방지
절삭칩·분진이 많은 환경에서는 방진 씰(ZZ) 또는 벨로우즈 커버 적용을 권장합니다.
⑤ 위험속도 검토
고속·장스트로크 사용 시 나사축 위험속도(DN 값)와 좌굴하중을 반드시 사전 검토하십시오.
견적 요청 시 확인 사항
1. 형번 (예 : CTK3210-5.3) 또는 축경 × 리드
2. 나사축 전장(L) 및 유효 스트로크
3. 축 단가공 유무 (도면 첨부 시 정확한 견적 가능)
4. 정밀도 등급 (C7 / C10)
5. 방진 씰 부착 여부 및 서포트 유닛 동반 여부
6. 교체품인 경우 기존 사용 형번 (THK BTK 등)
